시   방   서

( 건   축 )

공사명: 공공공미술작품(제주터미널) 정비(철거 및 보수공사)공사 용역

2019.  07.

이 채 건 축 사 사 무 소

< 공사 일반 >

1. 공사개요

1.1 건물 개요

1.1.1 공 사 명 : 공공미술작품(제주시외버스터미널) 정비(철거 및 보수공사)공사 용역

1.1.2 대지 개요

(1) 대지 위치 : 제주특별자치도 제주시 오라일동 2441-1외 2필지

(2) 대지 면적 : 4,290.9㎡

(3) 지역/지구 : 일반상업지역, 최고고도지구

1.1.3 건물 개요

(1) 건축면적 : 1,037.94㎡

(2) 연 면 적 : 2,479.83㎡

(3) 건 폐 율 : 24.19%

(4) 용 적 율 : 46.84 %

1.3.4 구조개요

(1) 구 조 : 철근콘크리트조

1.3.5 규 모 : 지하1층, 지상 2층

1.3.6 최고높이 : 지반에서 최고부까지 9.60 m

1.2 마감재료

1.2.1 외부공사

(1) 외 벽 - 수성페인트 마감

(2) 창 호 - pvc창호

(3) 1층 배전반용 합성루버 목재설치

2.공사의 범위

(1) 철거공사

①외벽장식물 철거

․ 1.5T 아연도강판 및 아연도 각관 철거

②1층 기존 목재루버 철거

․ 35X35 목재루버 및 아연도 각관 철거

③2층 창호 철거

․ 알루미늄 창호 철거

(2) 신규공사

①외벽 페인트 칠

건물 전체 외벽 수성페인트 2회

②합성루버 목재설치

1층 배전반용 합성루버 목재설치

③2층 창호 설치

창호 철거 부위 PVC창호 신규 설치

3. 공사기간

착공 일로부터 3개월-90일

< 공사 일반사항 >

0. 공사 일반

0-1 공사 시행에 있어 수반되는 건축협의 각종 인증 등 행정절차에 의해 변경되는 사항에 대해서는 감독원의 지시를 따른다. 이때에 도급 금액은 증가하지 아니한다.

0-2 설계도면, 시방서 또는 설계설명서 간 상이한 내용이 있거나 누락된 사항이 있을지라도

관련법 또는 시공상 필요한 경우는 감독관과 협의한 후 시공하여야한다.

본 공사 시공에 있어 설계도, 내역서 및 시방서 중 어느 한곳에 라도 표기되어 있는

내용은 본 공사에 포함된 것으로 한다.

0-3 계약상대자는 시공 전에 현장과 설계도서 검토 및 건축과의 시공상

문제점을 확인하여 주요부분의 시공 상세도를 작성, 감독관에게 제출하여 검토 확인을

득한 후 시공하여야 한다.

0-4 같은 공사비 범위에서 내부 마감의 수준을 높일 수 있는 재료 및 시공법에 대하여

감독관과 감리자에 제안을 하고 확인을 득한 후 반영한다.

0-5 기타 이외의 모든 사항은 표준시방서를 따른다.

1. 가설공사

1-1 방진시설과 낙하물방지시설로 인접 주민의 피해가 없도록 해야한다.

1-2 도로변으로는 가설 울타리 시설로 안전을 도모해야 한다.

2. 철거공사

1-1 외벽장식물 철거(1.5T 아연도강판 및 아연도 각관)

1-2 1층 기존 목재루버 철거(35X35 목재루버 및 아연도 각관)

1-3 2층 창호 철거(알루미늄 창호)

3. 목공사

배전반 울타리용 합성목재 수직루버설치

4. 창호공사

PVC 창호 - 지상 2층

5. 유리공사

외부 창호에 사용하는 유리들은 모두 지정된 두께의 복층유리를 사용한다.

6. 도장공사

페인트 종류	규격 및 재질	도장 회수	적용부위
수성페인트	KS M 6010	2회	전체 외벽 부위

< 일반 시방서 >

제1장  총  칙

1.1 적용 범위

1.1.1 이 공사 시방서는 공공미술작품(제주터미널) 정비(철거 및 보수공사)공사 용역에 적용한다.

1.1.2 이 시방서에서 정하지 아니한 사항은 건설부 제정 표준시방서에 따른다. 도면과 시방서와 내용이 상이하거나 명기가 없는 등의 의문이 제기되었을 경우 공사의 시공 상 필요한 사항에 대하여는 감독원의 지시에 따른다.

1.2. 감리자, 감독원

1.2.1. 감리자의 정의

감리자라 함은 건축주가 지정한 감리 책임자로서 건축법 제6조 동 시행령 제8조 및 건축사법 제2조 제4항의 규정에 의거하여 설계도서대로 공사 시공이 실시되는지의 여부를 확인하고 시공 방법을 지도하는 자를 말한다.

1.2.2. 감리자의 감리 사항

감리자의 감리 사항은 건설공사 시공 감리 규정에 따른다.

1.2.3. 감독원의 정의

감독원이라 함은 건축주가 지정한 감독 책임 기술자로서 현장 감독을 하는 자를 말한다.

1.2.4. 감독원의 권한

공사 감독원은 다음의 권한을 가지며 수급인은 감독원의 모든 업무 수행에 대하여 협조하여야 하며 이의를 제기할 수 없다.

1.2.5. 감독원의 업무

1.2.5.1 시공 전반에 관하여 감독하고 입회하는 일

1.2.5.2 공사 재료와 시공에 대한 검사

1.2.5.3 공사의 기성 부분 검사, 준공 검사 또는 공사 목적물 인도에 입회하는 일

1.2.5.4 계약의 이행에 있어서 현장 대리인에 대한 지시, 승낙 또는 협의하는 일

1.2.5.5 현장 대리인에 대한 감독원의 지시, 승인 또는 검사는 모두 감독원의 권한과 책임으로 한다. 이때 감독원의 지시, 결정의 중요한 사항은 문서로서 감독원의 승인을 받는다.

1.3. 현장 대리인 및 시공 기술자

현장 대리인이라 함은 건설 공사 도급계약조건 제7조 및 건설업 법 제2조 기타 관계법에 의거하여 공사업자가 지정하는 책임 시공기술자로서 그 현장의 공사관리 및 기술관리 기타 공사업무를 시행하는 현장원을 말한다. 현장대리인 또는 시공기사는 공사 계약서 및 설계도서 등에 의거하여 공사시공을 충실히 수행하며 감독원의 검사, 승인을 받고 그 지시에 따라 시행한다.

1.4. 이 의

도면과 시방서의 내용이 서로 다를 때, 명기가 없을 때, 관련 공사와 부합되지 아니할 때, 또는 의문이 생길 때에는 공사 착수 전에 감독원의 지시에 따른다.

또한 도면이나 시방서에 누락된 내용이라도 공사의 성질상 당연히 시공해야 할 사항은 감독원의 지시에 따라 시공해야 하며 비용은 수급인 부담으로 한다.

1.5. 경미한 변경

도면 및 시방서에 명기되지 아니한 사항이라 할지라도, 현장마무리, 맞춤 등으로 재료의 치수 및 설치, 공법의 사소한 변경 또는 이에 따라 수반하는 약간의 수량 증감 등의 경미한 변경은 감독원의 지시에 따른다.

이때에 도급 금액은 증가하지 아니한다.

1.6. 설계도서 적용 순위

이 공사의 시공에 있어 설계도서 적용 순위는 다음과 같다.

1.6.1. 시방서

1.6.2. 설계도면

1.6.3. 수급인이 제출한 도급 내역서

1.6.4. 건설부 제정 표준 시방서

1.7. 공정 및 시공 계획서

1.7.1. 수급인은 착공 전에 PERT/CPM 공정표, GANT 공정표

시공 계획서, 자재 수급 계획서, 노무동원 계획서 등 공사 시공에 따른 제반 사항을 작성하여 감독원의 승인을 받는다.

1.7.2. 수급인은 도면을 공사 전에 충분히 검토하여야 하며 만약 도면에 잘못이 있을 때에는 감독원에게 보고하고 감독원의 지시에 따라야 한다.

1.7.3. 수급인은 공사 시공 시 필요한 공작도 및 도면의 변경이 필요한 경우 감독원의 지시에 따라 시공도를 작성하여 감독원에게 제출하여 승인을 득한 후 제작 시공을 하여야 한다.

1.7.4. 시공 검사

1.7.4.1 각 공사 부분은 미리 책임 감독원이 지정한 공정에 이르렀을 때 검사를 받고 합격 승인을 받은 후 다음 공정으로 옮긴다.

1.7.4.2 시공 후에 매몰되어 사후 확인 및 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 부분은 감독원의 입회 하에 사진 촬영으로서 기록을 남긴 후에 시공한다.

1.8 안전 관리

1.8.1. 공사 현장 주위의 안전에 관하여 특히 유의하여야 하며 착공과 동시에 관계법에서 정하는 자격이 있는 자로서 안전관리자를 선임하여 현장에 상주하고 안전관리만을 담당하도록 한다.

1.8.2. 시간 별로 안전관리일지를 작성하고 퇴근 전 감독원에게 서면으로 보고한다.

1.8.3. 현장 안전관리에 이상이 발생 시는 즉시 감독원에게 보고, 협의 처리한다.

1.8.4. 안전관리 담당자는 수시로 현장을 순회하여 안전사고 예방 조치에 만전을 기하도록 한다.

1.8.5. 안전관리 소홀로 발생되는 손해 배상 비용 등은 수급인의 부담으로 한다.

1.8.6. 현장 종사자는 현장 내에서는 항상 안전모와 안전화를 착용하며, 기타 필요한 개소에 안전관리 표지판 및 안전 시설을 설치하여야 한다.

1.8.7. 공사 시공에 앞서 근로 안전 위생 규칙 등에 관한 규칙에 충실해야 하며 안전관리 및 안전관리 조직계획서를 작성하여 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.9. 재료 사항

1.9.1. 재료 일반

자재 및 시설물은 신품 사용 및 한국공업규격품(KS) 사용을 원칙으로 한다. 다만, 한국공업규격품이 없을 때 또는 기타 제반 사정으로 공정 관리에 수급 차질이 있다고 인정되는 경우에는 감독원과 협의하여 동등 이상의 규격품을 사용할 수도 있다.

1.9.2 검 사

1.9.2.1 현장 반입되는 재료는 사전에 감독원이 승인한 재료이어야 하며 도면과 시방서에 표시된 품질과 동등 혹은 그 이상의 품질이어야 한다.

1.9.2.2 설계도에 명확히 규정되지 아니한 것은 표준품 이상으로 계약의 목적을 달성하는 데에 가장 적합한 것이어야 한다.

1.9.2.3 감독원의 검사를 필한 후 합격한 것만 사용하며, 불합격품은 즉시 장외로 반출하여야 하며, 불합격품의 장외 반출 시까지 감독원은 전 공정의 공사를 중지할 수 있으며, 이에 따른 공사 중지 기간은 계약 기간 연장을 청구할 수 없다.

1.9.2.4 재료 검사에 합격된 자재라도 사용 시 변질 또는 손상되어 불량품으로 인정될 때에는 이를 사용할 수 없으며 이로 인한 비용은 수급인 부담으로 한다.

1.9.2.5 공사에 사용할 재료는 사용 전에 전부 공사 감독원의 검사를 받아야 하며, 불합격된 재료는 즉시 시방서에 제시된 제품으로 대체하고 다시 검사를 받아야 하며, 이를 이유로 계약 기간의 연장을 청구할 수 없다.

1.10. 지급자재

1.10.1 지급 자재의 인도 장소는 시전에 감독원과 시공자가 협의한 현장 내로 하고, 하역을 포함한 현장 내의 운반은 시공자 부담으로 한다.

1.10.2 시공자는 지급 자재의 수급 대장을 작성하여 감독원이 요청할 때는 즉시 제출할 수 있도록 정리해 두어야 한다.

1.10.3 시공자는 지급자재의 보관 및 가공의 불찰로 인한 변질 및 부족품, 손상품에 대하여 변상 책임을 진다.

1.10.4 지급 자재 사용 후의 잔여분은 즉시 반납하여야 한다.

1.11. 공사폐기물 및 발생자재

공사장 내에서 발생하는 각종 폐기물 및 기존 공작물 등의 해체로서 발생되는 재료 및 물품 등은 모두 감독원이 지정하는 현장내의 장소에 정리 보관하였다가 폐기물처리규정에 따라 처리한 후 사후 정산처리하기로 한다. 기타 발생 재료의 처분 또는 재사용에 대하여는 감독원의 지시에 따른다.

1.12. 인허가 사항

1.12.1. 관계 관서의 인허가 사항은 발주처를 대행하여 필하여야 하며 이에 수반되는 비용은 수급인 부담으로 한다.

1.12.2 착공 시에는 감독원에게 다음 각 호의 서류를 첨부하여 착공계와 공사 공정 예정표를 제출하여 승인을 득한다.

1.12.2.1 착공계

1.12.2.2 현장대리인 선임계

1.12.2.3 현장대리인 이력서 및 기술자면허 사본

1.12.2.4 현장대리인 사용인감계

1.12.2.5 안전관리인 선임계 및 기술 자격수첩 사본

1.12.2.6 착공 전 사진

1.12.2.7 PERT/ CPM 예정 공정표

1.12.2.8 자재조달 계획표

1.12.2.9 동원인원 계획표

1.12.2.10 시공업자 서약서

1.12.2.11 도급 내역서

1.12.2.12 기타 감독원이 지시하는 사항

1.13. 기타 사항

1.13.1. 수급인은 감독원에게 아래 사항을 일일 혹은 주간대 서면으로 보고해야 한다.

1.13.1.1 작업 보고서

1.13.1.2 노무 취업 현황 및 누계표

1.13.1.3 주요 자재 반입 반출 현황

1.13.1.4 장비 기기 동원 현황

1.13.1.5 노임 지불 현황

1.13.1.6 기타 감독이 지시하는 사항

1.13.2. 공사 도중 공사 시행 상의 의문점과 의견 불일치 및 검토 사항이 있어 감독원이 이를 외부 기관이나 인사에게 자문 및 협조를 받고자 할 때에는 수급인은 감독원의 지시에 따라 이를 수행하여야 하며 이에 다른 제반 조치 및 비용은 수급인이 책임진다.

1.13.3. 수급인은 수행 중 항시 공사 가설물, 자재 폐기물, 주위 환경을 정리하여야 한다.

1.13.4. 공사장 내에서 감독원의 지시에 불응하거나 미숙련으로 인정되는 자는 감독원의 지시에 의해 즉시 유능한 자로 교체하여야 한다.

1.13.5. 도급 계약 조건에 따라 모든 공사가 감독원이 인정하는 상태로 시행되어야 하며, 만일 시공 진도가 부진하여 설정된 준공 기일 내에 완료가 어렵다고 판단될 때에는 감독원은 이에 필요한 조치를 할 수 있다. 이에 따라 수급인은 그 이유 및 공종 만회 대책을 수립하여 감독원에게 서면으로 제출하여 승인을 득한 후에 시행하여야 한다.

1.13.6. 공사장 관리

공사장 관리 책임은 전부 수급인에 있으며 근로기준법, 근로안전관리규칙, 근로위생 관리규칙 기타 관계법규에 따라 빠짐없이 이행한다.

1.14. 수급인의 비용부담

1.14.1. 측량

공사 시행상 필요한 측량 및 검측은 수급인이 행하며 지시된 것에 대해서는 그 결과를 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.14.2. 각종 공사의 보강

현장의 사정에 따라 감독원이 지시하는 보강공 또는 필요한 시설 중 국부적인 부분에 대한 보강 공사는 수급인의 부담으로 한다.

1.14.3. 공사 관련 사항

공사 시행에 있어 다음 각 항에 필요한 비용은 수급인의 부담으로 한다.

1.14.3.1 공사 시방서, 도급금액 내역서, 도면 등에 명기되지 않는 사항이라고 공사의 성질상 당연히 필요한 사항

1.14.3.2 설계 도면에 의하여 시공되는 공종에서 안전상의 필요로 감독원이 지시하는 부분적 보강공사

1.14.3.3 수급인이 부담하는 재료, 기계 기구 등의 시험  및 재검사와 감독원이 입회할 때의 협력

1.14.3.4 관계 관공서, 공사 관련 제회사 등으로부터의 요청에 대한 행정 조치

1.14.3.5 관계 시행상 필요한 측량, 시굴 및 시추

1.14.3.6 교통 및 공사 현장의 보안상 필요한 제시설

1.14.3.7 작업장의 배수로 및 하수도 시설의 처리

1.14.3.8 공사중 공사구역 내의 도로 구조물, 도로 부속물의 유지, 보수

1.14.3.9 소구경의 수도관 (경 50mm 이하), 하수관 (경 200mm 이하), 경미한 가공선로의 처리

1.14.3.10 토사 또는 공사용 기계, 기구, 재료 등의 운반으로 도로를 손상시켰을 때의 처리

1.14.3.11 시방서, 설계 도면에 명시되지 않은 공사에 있어 시공상 필요로 하는 설계, 각종 계산 및 기타의 자료 작성

1.14.3.12 공사 착수 전, 시공 도중의  인도 건조물 기타 현장 사진 등의 자료 작성

1.14.3.13 수급인의 책임으로 인한 제3자에 손해 보상

1.14.3.14 수급인은 본 공사의 상, 하수관로 설치로 인한 수목 및 장부 위의 손궤에 대하여 원상 복구하여야 한다.

1.14.3.15 기타 제반 사항 등

1.14.4. 사고 발생

공사 시행 중 수급인의 과실로 공중 또는 공공시설, 차량 및 인명에 손상을 주었을 때는 수급인의 비용으로 복구 및 변상하여야 한다.          .

1.14.5. 공사에 지장을 초래하는 경미한 장애물의 철거 및 공사로 인한 발생물의 처리

1.14.6. 안내판 및 머릿돌

1.14.6.1 감독원이 필요하다고 인정 시 내용, 재질, 글씨체 색상, 설치 위치, 높이 등은 감독원의 지시에 따라 제작 설치한다.

1.14.6.2 머릿돌의 규격  글씨체  및 설치 위치는 감독원의 지시에 따라 설치한다.

1.14.7. 본 공사 진행 중 인접 공공대지 및 개인 소유 대지를 점유할  시는 발주처를 대행하여 관계 관청 및 개인에게 대지 사용 허가를 득하여야 하며 일체의 경비는 수급인의 부담으로 한다.

1.15. 시 험

1.15.1. 각 재료에 필요한 시험은 감독원 및 감리자 입회하에 시험하며 그 결과치를 보고하여야 한다.

1.15.2. 시험은 관계규정에 따라 유자격자로 하여금 선정시험 및 관리시험 등 시험업무만을 전담토록 하여야 하며, 각종 제 규정에서 명시한 사항을 시험하여 기록 유지해야 한다.

1.16. 설계 변경 고려

다음과 같은 경우가 발생 시는 변경 설계 할 수 있다.

1.16.1. 계획 변경이 있을 때

1.16.2. 현지 여건이 실지 내용과 현저한 차이가 있을 때

1.16.3. 기타 감독원이 타당하다고 인정할 때

1.17. 특기 사항

1.17.1. 공사 계약이 체결된 후 공사착수 전에 착공계 및 공사예정공정표를 소정의 양식에 의거 제출하여야 한다.

1.17.2. 천재지변, 관급자재 조달지연, 기상조건 등 특별한 사유가 발생 시는 공사 기간을 연기할 수 있다. (이때에는 연기원을 당 공사에 제출하여 승인을 받아야 한다.)

1.17.3. 공사중지 : 공사감독원은 다음과 같은 경우 공사 시공의 전부 도는 일부의 중지를 명할 수 있다.

1.17.3.1 설계변경 또는 타의 관련 공사가 있을 경우

1.17.3.2 설계도서 및 시방서대로 시공치 않을 경우

1.17.3.3 천재지변이나 재난으로 인한 부득이한 경우

1.17.3.4 인근 구조물에 악영향을 줄 우려가 있다고 판단될 경우

(단,2)항의 경우에는 공사 기간을 연기할 수 없음)

제2장 공통 가설 공사

2.1. 적용범위

2.1.1. 건축공사를 원활하고 효율적으로 시행할 수 있도록 공사전반에 걸쳐 공통으로 필요한 측량 및 가설건물을 비롯한 임시 보조시설 공사에 적용한다.

2.1.2. 세부 시공 계획서

공사 착수 전 수급인은 가설건물, 가설울타리, 공사용 진입로, 재료별 적치장소, 공종별 작업장 공사용 공용장비, 기계, 기구의 설치 위치, 임시동력 수변전 설비, 공사용수 및 가설 급배수 계획 등 공통가설공사 전반에 걸친 배치도를 첨부한 시공계획서를 작성 제출 감독원의 승인을 받아야 한다.

2.2. 측량 및 기준점 설치

2.2.1. 수급인은 공사 착수와 동시에 현황측량 등을 감독원, 공사감리자 입회 하에 실시 설계도면상의 배치도와 부합여부, 차이가 있을 시 측량도를 감독원에게 제출한 후 감독원의 지시에 따른다.

2.2.2. 현황측량

공사대지 및 인접대지, 인접도로, 경계부분의 위치 및 고저, 대지 내 인근 지상구조물, 수목, 상하수도, 통신 및 전력케이블 등 지하 매설물 등의 위치, 규격, 용량 등을 조사 표시해야 한다.

2.2.3. 줄 띄워보기 및 줄긋기

경계명시 측량에 의한 대지 경계선과 배치도에 맞추어 감독원 입회 하에 줄을 띄우거나 석회로 줄을 그어 건축구조물에 다른 시공 계획선과 도로 및 인접건물, 인접  대지와의 관계를 면밀히 조사하여 공사 집행 중 예상되는 재해 및 안전 대책 등을 점검해야 한다.

2.2.4. 기준점 (B.M) 설치

감독원의 지시에 따라 이동할 염려가 없는 곳에 견고하게 설치하며, 기준점의 위치  기타 사항을 따로 기록하여 두고 공사 완료 시까지 보호, 감시, 관리해야 한다.

2.3. 가설 시설

2.3.1. 수급인은 공사 착공 전, 관계관서의 인, 허가 가설 울타리와 출입구 등의 배치도와 건물 및 구축물의 공사도면을 작성하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

2.3.2. 가설 재료는 신재를 사용하는 것을 원칙으로 하나 구조, 기능, 외관 및 사용상 무방한 재료는 감독원의 승인을 얻어 중고재를 사용할 수 있다.

2.3.3. 수급인은 공사 착수와 동시에 감독원, 감리자, 수급인 사무실 등에 각각 전화를 설  치하여, 각기의 업무협의 연락 등에 불편이 없도록 전화를 가설해야 하며, 전화가설에 대한 비용 및 공사기간 중의 전화요금은 수급인이 부담한다.

2.4. 가설 소화시설 및 방화교육

공사장 각층의 눈에 띄기 좋은 적절한 위치에 소화기를 비치하여, 소방법 기타 관련 규정에 적합한 대책을 강구해야 하며, 전 현장요원 및 노무자들에게 안전관리 담당자는 정기적으로 화재 예방과 소화기의 비치위치 및 소화기의 사용방법, 대피, 구급에 대한 교육을 실시해야 한다.

2.5. 쓰레기 처리장

2.5.1 쓰레기 처리장

공사장내의 적절한 위치에 지정 쓰레기장을 설치하여, 현장에서 배출되는 쓰레기는 한 장소에 집결시켜 정기적으로 장외로 반출하여야 하며, 공사장내의 소각행위는 허용되지 아니한다.

2.6. 공사용 임시동력 수변전 설비 및 가설 전기시설

수급인은 공사착공과 동시에 공사용 임시동력 수변전 설비 및 가설 전기시설을 해야 하며, 이에 따른 관계관청의 인허가 및 시설에 소요되는 비용과 공사기간의 전력요금을 수급인이 부담한다.

2.7. 비산방지 시설

2.7.1. 현장이 협소하여 세륜 시설을 설치할 수 없으므로 토사반입 등의 공사시 흙이 인근 도로에 묻어 나오지 않도록 주의한다.

2.7.2. 살수전 설치

필요위치에 따라 2개소 이상 설치한다.

2.7.3. 방진막을 설치하여 주변에 먼지가 날리지 않게 한다.

2.7.4. 기타시설은 가설공사에 준한다.

2.8. 그 외 가시설물

2.8.1. 가설 울타리

현장 주위에 1.8m 이상의 울타리를 하고, 사람과 차량이 출입할 문을 두어야 하며, 인근 가로 미관을 고려하여 밝은 색으로 도색하고 항상 청결을 유지할 수 있도록 한다.

제3장 가설 공사

3.1. 적용 범위

3.1.1. 공통 가설 시설을 제외한 본 공사의 각기 해당 공종별 공사시행에 직접적으로 소요되는 임시 보조시설 및 재해 안전시설에 적용한다.

3.1.2. 가설공사에 소요되는 재료 및 기계, 기구는 신품을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

3.2. 비계 및 재해 안전시설

3.2.1. 외부 비계

3.2.1.1 쌍줄비계로 강관 비계를 사용함을 원칙으로 한다.

3.2.1.2 강관틀 비계 사용 시에는 파이프는 외경 42.7mm, 살두께 2.4mm 이상의 부재로 제작된 것으로 한다.

3.2.1.3 재료 및 부속 철물은 KSF 8002 (강관비계), KSF 8003 (강관틀비계)에 합격한 것을 사용한다.

3.2.1.4 비계 기둥, 띠장, 비계 장선, 가새, 구조체 연결 및 부축 기둥 밑받침, 부속철물, 기타 등은 MOCS, KASS에 따른다.

3.2.2 비계다리

3.2.2.1 폭 90cm 이상, 물매 3/10 이하로 하고, 두께 1.5cm 이상, 길이 30cm 정도의 논슬립용 재료를 30cm 내외의 간격으로 견고히 고정시킨다.

3.2.2.2 추락의 위험이 있는 장소에는 90cm 내외의 난간대를 설치한다.

3.2.2.3 발판은 띠장에서 안전발판 (P.S.P 철판대용)을 사용하며, 이음부분은 들뜨거나 건들거리지 않게 겹쳐대고 #8 철선으로 견고히 고정시킨다.

3.2.3. 낙하물 방지망

지상 2층에 2M 이상 경사 20 - 30。각도로 내밀어 외부비계 또는 건물 외곽부에   결속시키고, 아연도금 철망을 깔고 필요에 따라서 그 위에 P.V.C코팅 천막지를 덮   어 모래 또는 잡물의 비산 낙하를 막아야 한다.

3.2.4. 보호막 설치

3.2.4.1 건물 전, 후 측면에 보호막은 설치함은 원칙으로 한다.

3.2.4.2 보호막에 기재하여야 할 사항은 감독관의 협의한다.

3.2.4.3 공사의 안전과 청결함을 유지토록 한다.

3.3. 위험물 저장고

도료 및 유류, 기타 인화성 재료의 저장고는 건축물 및 자재 저장소에서 격리된 장소를 선정하여 관계 법규에 정하는 바에 따라 방화 구조 또는 불연 구조로 한다.

3.4. 현장정리 및 청소시설

3.4.1. 현장정리 및 청소

공사장 내는 항상 안전하게 작업할 수 있도록 각종 재료를 수시로 정리정돈 해야하며 항상 청결을 유지할 수 있도록 깨끗이 청소해야 한다.

제4장 철 거 공 사

4.1. 적 용 범 위

본 시방서는 외벽 장식물구조물, 1층 목재루버, 2층 창호의 철거대하여 적용한다.

4.2. 세부철거계획서의 작성

철거자는 철거 작업 시작 전에 “세부철거계획서”를 작성하여 감리자의 승인을 득하여야 한다.

4.3 철거작업 시작 전 처리사항

철거작업 시작 전에 아래와 같은 사항을 처리하여 민원발생 등 공사 중지 상황을 예방하여야 한다.

4.3.1. 건축물의 노후구간 붕괴위험을 근절하여야 한다.

4.3.2. 건축물 철거공사로 인한 예상인원을 사전에 파악 조치하여야 한다.

4.3.3. 전기, 수도, 가스등 모든 지장물에 대하여 관계기관과 협의하여 공사 진행에 착오가 없도록 하여야 하며, 이로 인한 민원도 사전에 방지 하여야 한다.

4.3.4.방진막 사용 등으로 분진, 소음, 진동을 최소화 하여야 한다.

4.4 각종 대관업무 및 제반 인∙허가 처리

철거공사에 따른 각종 대관업무 및 제반 인허가 처리는 시공자의 부담으로 신속하게 처리하여야 한다.

4.4.1. 비산먼지 발생신고

4.4.2. 특정공사 사전신고

4.4.3. 유해위험 방지계획서

4.4.4. 일반폐기물 배출자 신고

4.5  폐기물 반출 및 교통처리

4.5.1폐기물 반출 방법

-주변환경과 교통법규에 위반되지 않게 안전운행하여 덤프트럭에 정량과 안전 덮개를 덮어 운반도중 낙화되지 않도록 하여야 한다.

4.5.2폐기물의 분리수집

-CON.C 파쇄물은 완파하여 운반가능한 크기로 절단하며, 파쇄물에 붙은 철근은 모두 절단하여 분리수집 후 감리자의 지시에 따른다.

4.5.3상차 방법

-폐자재 상차시 비산 분진이 발생하므로 살수작업을 병행하여야 한다.

4.5.4 폐고철의 처리

-종류별로 분류하여 적법하게 처리하여야 한다.

4.5.5 폐기물 무단투기, 불법매립 금지

-철거업체는 폐기물의 종류 및 양의 과소에 관계없이 폐기물을 버리거나 무단투기, 불법매립을 할 수 없다.

4.5.6 폐기물처리과정 확인

-폐기물 처리업체는 계약조건의 이행등 감리자의 폐기물관리대장 열람 시 협조하여야 하며 폐기물처리과정 확인 등에 응해야 한다.

4.5.7 증빙서류의 제출

-폐기물처리결과에 대한 증빙서류(폐기물반입, 반출 영수증, 건설폐기물처리확인, 계근전표 등)를 지체 없이 감리자에게 제출하여야 한다.

4.5.8 적법처리 여부 확인

-폐기물처리 증빙서류는 적법처리 여부를 확인할 수 있도록 구비되어야 한다.

4.6  비산분진 방지 대책

4.6.1 안전 보호막 설치

-철거부위 주변건물에서 작업장 내부가 보이지 않도록 외부담장에 가설비계 설치 및 방진막을 설치하여야 하며, 작업장 주변의 교통소통에 영향을 주지 않아야 한다.

4.6.2 공법선정 시 고려사항

-소음 및 진동, 먼지발생 등으로 인접건물 및 제 3 자에게 피해를 주지 않는 공법으로 수행하며, 민원 발생 시 제반업무처리 및 이에 따른 비용은 시공자의 부담으로 한다.

4.6.3 살수시설

-살수시설은 기준치에 맞게 설치하며 해체작업 및 잔토상차시 충분히 살수를 하여 인근 주민에게 먼지에 의한 피해가 없도록 하여야 한다.

4.7  안전관리

4.7.1 낙하물 비산방지 조치

낙하물 비산방지를 위하여 비계 및 보호막을 치고 외부에 차광막을 쳐야 한다.

4.7.2 안전원 배치

현장주변에 안전원을 배치하여야 한다.

4.7.3 외부인의 접근방지

작업장 주변과 중장비 작업반경내에는 외부인의 접근을 막아야 한다.

4.7.4 주요 구조부등의 부분절단 작업 수행시

주요 구조부등의 부분절단 작업을 수행할 시에는 사전에 시공계획서 및 안전시설 운용계획서를 작성하여 감리자에게 제출 승인을 득한후 안전시설물을 설치 시공한다.

4.7.5 안전시설물의 설치 및 승인

안전시설물의 설치가 완료되면 시공자는 감독관에게 보고하여 감독관의 승인을 받고 철거 공사에 임해야 한다.

제5장 목 공 사

5.1. 재 질

목재루버는 압출 성형한 제품으로서, PVC와 목분을 합성한 것으로서 변색 또는 퇴색 현상이 없는 제품을 사용한다.

5.2. 치 수

목재의 단면을 표시하는 치수는 구조재는 제재 치수이며 수장재는 마무리 치수이다.

5.4. 일 반 사 항

5.4.1 모든 부자재는 허용공사 범위의 한도 내에서 승인된 도면 및 시방서에서 규정한 재료, 규격, 두께 및 기타 사항에 일치하여야 하고 각 부재의 조립 및 시공 방법을 별도로 지정하지 않는 한 감독관의 권고 및 승인에 따라야 한다.

5.4.2 표면에 노출되는 일체의 부재에 대한 가공은 시각적이고 구조적으로 결함이 없도록 실시하며, 정확한 치수와 강도를 유지하도록 하여야 한다.

5.4.3 조립은 원칙적으로 BOLT 및 스크류 연결작업 등으로 한다.

5.4.4 설치 전 명확한 측량을 실시하고 작업에 임한다.

5.4.4 도면에 명시된 재료로서 시공함은 물론, 감독원의 승인을 받은 설계도면에 따라 경험이 많은 기능공에 의하여 시공해야 한다. 그리고 수평 및 수직이 정확히 이루어져서 건물 구조와 잘 부착 되어야 한다.

5.4.5 ANCHOR, BRACKET 설치는 수평, 수직을 잘 맞춘 상태에서 앵글과 루버를 설치한다 (수평, 수직 허용 공차는 ± 2 mm 이내로 한다.)

5.4.6 루버 간 연결의 경우, 정확히90도 각도로 절단하되, 절단 면이 단정하게 하여, 외부용 순간 접착제로 접합처리 하여, 연결 면이 보이지 않도록 한다.

5.4.9 루버는 표면 흠집이 생기지 않도록 주의해야 한다.

5.5. 저 장

5.5.1 현장에 반입되는 자재는 지정된 장소에 적재하는 것을 원칙으로 한다.

5.5.2 루버의 파손 및 변형을 막기 위해 반드시 평탄한 곳을 택하여 그 위에 합판 등 바닥 지지물을 일정 간격으로 설치한 후 제품을 적재하며 비닐 등으로 덮어둔다.

5.5.3 현장 내에 적재한 자재는 보호조치를 충분히 하여 외부로부터의 충격 등으로 손상이 가지 않도록 한다.

제6장 창호 공사

PVC 창호 - 지상 2층 지정 창호 부위

6.1. 적용범위

구 분	창 호 종 류	형식 및 재질	적 용 범 위
PVC 창호	PVC 창호	PVC	도면참조

6.2. 일반사항

6.2.1. 세부시공 상세도 작성 : 제작에 앞서 설계도서에 의하여 제작 여닫음 방향 마무리  를 표시한 상세한 시공도를 작성 제출하여 감독원의 승인을 받는다. 상세도상에는 창호재의 보강철물, 창호철물, 기타 부속재의 종류 설치위치, 재질 및 앵커 고정방법, 위치, 유리끼우기, 물빠짐 구멍의 위치, 크기 기타 감독원이 지시하는 부분을 상세히 나타내야 하며, 감독원이 필요하다고 인정할 때에는 견본품을 제시하여 승인을 득해야 한다.

6.2.2. 기  타 : 본 시방에 명기하지 않은 사항은 KS 규격 및 표준 시방서에 준한다.

6.3. PVC 창호

6.3.1	일반사항

(1)적용규준

한국산업규격(KS)  KS F 5602	합성수지 창 및 창틀용 형재

6.3.2	제출물

다음 사항은 "제출물"에 따라 제출한다.

(1)자재 제품자료

합성수지제 창호에 대한 제품구조를 알 수 있는 단면상세도와 내풍압성 등 창호의 성능 관련자료, 보강재 및 고정철물에 관한 사항, 파손에 따른 보수방법 및 유지관리자료가 포함된 제조업자의 제품자료

(2)시공상세도면

합성수지제 창호의 고정방법 및 고정철물 위치, 창호틀 주위 마감상태 등을 알 수 있는	창호틀 및 창호틀주위 단면상세도를 포함한 시공상세도

(3)견본

합성수지제 창호에 대하여 보강재를 포함한 구조를 확인할 수 있도록 단면이    노출된 상태의 30㎝길이의 견본

6.3.2	견본시공

감독자가 지정한 위치에 창호의 크기 및 종류에 따라 각 1개소씩 견본시공을 한다.

6.3.2	운반, 보관 및 취급

(1) 합성수지제 창호부재는 0.03㎜ 폴리에틸렌 필름 또는 동등 이상의 보양재로

포장 되어 손상되지 않은 상태로 현장에 반입되어야 한다.

(2) 창호부재의 적재는 제조업자의 제품자료에 따르되, 흙에 직접 접하지 않도록 하고 바닥을 평활하게 고른 후 수평으로 설치한 고임목 위에 적재하여 휘거나 뒤틀리지 않도록 하며, 천막지 등으로 덮어서 보관한다.

(3) 창호부재는 취급이나 운반과정에서 훼손되지 않도록 하고, 특히, 설치 후

노출되는 마감면이 날카로운 것 등으로 긁히지 않도록 한다.

6.3.3	재료

합성수지제 창호의 형재는 KS F 5602에 적합한 합성수지 또는 합성수지 Profile에 합성수지제 필름을 입힌 재료를 사용한다. 합성수지제 필름은 변색, 찢김 및 박리 등의 결함이 없는 것으로서 두께 0.2㎜ 이상의 것을 사용한다.

6.3.4	미서기 창호의 제작

(1)창호의 틀은 윗틀, 아래틀, 선틀에는 방충망 레일이 일체식으로 성형되어

빗물이 유입되지 않는 구조로 하여야 한다.

(2)	압출형재는 비틀림, 휨 등 사용상 지장이 있는 변형이 발생하여서는 안된다.

(3)부재는 창호규격에 맞도록 절단하여 제작한다.

(4)창의 개폐충격을 완화하기 위하여 크레센트쪽 창틀레일 상․하부에 합성수지제 스토퍼를 부착하여야 하며, 스토퍼의 형상 및 규격은 기능상 적합하여야 한다.

(5)	외부 창호레일에는 물이 고이지 않도록 창폭에 따라 창폭 1.5m 이하일  경우에는 2개소 이상, 1.5m 초과일 경우에는 3개소 이상의 물흘림 구멍(Drain Hole)을 설치하여야 한다.

(6)창호의 각 형재의 접합은 정확하고 견고하게 되어야 하며, 접합 과정에서

플럭스 (Flux)가 외부에 노출되는 부위는 매끈하게 마무리하여야 한다.

(7)창호의 밀폐 효과를 높이기 위한 모헤어(Mohair)를 창틀 또는 창에 탈락되지

않도록	설치하되, 모헤어를 창에 설치할 경우에는 창틀폭 중앙의 상․하부에

기밀재 (Filling Piece)를 부착한다. 모헤어의 뒷면은 비닐 코팅된 제품을

사용하여야 한다.

(8)4짝 미서기 창호의 경우, 중앙의 좌우 창짝이 겹치는 부분의 밀폐를 위한

중앙방풍틀(Center Insertion)을 홈에 삽입시킨다.

6.3.5	창호설치

(1) 도면 및 시방서에 명기된 사항 외에는 제조업자의 제품자료에 따라 설치한다.

(2) 창호틀과 창 및 문의 위치를 정확하게 하여 건물 전체적으로 창이 바르게

정렬되어야 하며, 설치 중 뒤틀리거나 쳐지지 않도록 한다.

(3)	창호틀의 설치는 창호틀의 위치 및 수평, 수직을 정확히 하여 위치이동 및

변형이 생기지 않도록 삼각형의 고임목으로 고여 임시 고정하고, 다음과 같이 고정 철물을 사용하여 창틀을 벽에 고정하고, 고정철물 부위는 모르타르로 밀실하게 채운다.

(4) 창호의 개구부가 슬래브 또는 콘크리트 옹벽에 면할 경우, 스트롱 앵커(아연도금 제ø-1/4＂, L=30㎜) 또는 이와 동등 이상의 성능을 가진 고정철물을 사용하여 고정하고, 앵커구멍은 창호틀의 색상과 같은 색상의 폴리에틸렌 캡을 씌워 마감한  다. 스트롱 앵커 또는 고정철물의 설치간격은 창호틀의 전체폭이 1.5m 이상인 경우에는 50㎝로 하고, 그 외의 경우에는 60㎝ 간격으로 한다.

(5)	창호의 개구부가 벽돌벽 및 기존 창호틀에 면할 경우, 창호틀에 두께 0.8㎜, 폭 20㎜, 길이 300㎜이상의 강판제 고정철물을 피스로 고정하고, 고정철물의 양 끝을 콘크리트못을 사용하여 벽면에 고정한다. 고정철물의 설치간격은 창호틀의 전체폭이 1.5m 초과인 경우 30㎝로 하고, 그 외의 경우에는 50㎝ 간격으로 한다.

6.3.6 설치허용오차

창호 및 창호틀의 설치허용오차는 수직 및 수평에 대하여 각각 ±3㎜ 이내가 되도록 한다.

6.3.7	조정

창호의 유리끼우기가 끝나면 창짝의 개폐상태, 수평, 수직 등을 검사하여 조정이 필요한 부분은 조정 및 보완한다.

6.3.8	청소

설치된 창호의 노출되는 마감면과 레일홈 등의 부분에 모르타르, 페인트, 본드, 모래,먼지 등의 불순물이 있는 경우 깨끗하게 청소하여야 한다.

6.3.9	보양

(1)	창호틀의 설치가 끝나면 두께 1.5㎜ 이상의 합성수지제 보양판 또는 동등 이상의 성능을 가진 보양판을 창의 경우에는 밑틀에, 문의 경우에는 밑틀과 선틀의 1m 높  이까지 설치한다. 마무리공사 직전까지 이 보양 상태를 유지하여야 하며, 후속공정에 의해 보양판을 제거할 때는 고정용 결속재를 절단하여 결속재가 외부에 나타나지 않도록 한다.

(2) 창호의 설치 후 스테인 및 페인트, 기타 화학약품 등에 의하여 오염되지 않도록  하고, 오염, 변색 등으로 청소가 불가능하거나 파손 등으로 원상태로 보수할 수 없을 때는 신품으로 교체한다.

(3)창호 설치 후 옆 사무실과 연결된 부분의 공간은 마감재 등으로 마감 처리한다.

6.6  창호 철물

6.6.1. 일반사항

6.6.1.1 창호용 철물(이하 철물이라 한다)은 원칙적으로 제조 회사명의 표시가 있는 것  을 사용하고 견본품을 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

6.6.1.2 지정하지 않은 철물이나 지정이 명확하지 않은 철물은 외관 성능, 재종 및 부  착하는 수량 등이 창호에 알맞게 사용한다.

6.6.1.3 철물을 부착하여 약하지 않도록 보강한다.

6.6.1.4 철물의 재료 종류 및 형상 등

(1) 철물의 재료와 형상 등은 각기 KS 합격품을 사용한다.

단, 규격품이 없는 것은 창호에 알맞고 사용하는 데 흠이나 결점이 없는 양질의 철물을 사용한다.

(2) 스텐레스 제품은 KSD-8698 (냉각압연 스텐레스 강판)의 SUS-304로 한다.

(3) 알미늄제 창호의 철물로는 알미늄 합금제, 스텐레스제로 한다.

(4) 화장실 등 물을 사용하는 실에 적용되는 철물은 스텐레스 아연합금 황동 또는 청동으로 하며 스텐레스 이외의 것은 크롬 도금을 해야한다.

6.6.2. 철물의 지정

6.5.2.1 도어록은 KSB6401 동등 이상품을 사용한다.

6.5.2.2 피봇트 흰지는 출입문 하중조건에 따라 선정 사용하되 국산제품을 사용한다.

6.5.2.3 현관출입문 손잡이 : 지정품

6.5.2.4 도어체크는 KSF 4505에 합격한 제품을 사용한다.

제7장 유리 공사

7.1. 적용 범위

이 시방은 공공공미술작품(제주터미널) 정비(철거 및 보수공사)공사 유리 및 관련 제품으로서 채광, 반사, 단열 등을 주목적으로 적용하며 사용 유리 종류 및 주사용 용도는 아래와 같다.

7.1.1. 종류 및 주사용 용도

유리의 종류	사용 부위	유리 두께	형 상	색 상	유리구성 및 품질
복층유리	2층 창호	22	도면참조	투명	5CL + 16A + 5CL
비 고 : A=공기층, CL=맑은유리

7.1.2. 본 공사에 제품 및 공법에 대한 사항은 본 시방을 원칙으로 하되 제품성능, 품질, 공법이 동등의 효과나 효능을 발휘할 경우에는 감독원의 승인을 받아 설계 변경을 시행할 수 있다.

7.2. 공작도

중요한 부분은 감독원의 지시에 따라 공작도를 작성하여 감독원의 승인을 받는다.

7.3. 재  료

7.3.1. 복층유리

7.3.1.1 품 질 : KSL 2003 규정에 합격한 것으로 한다.

7.3.1.2 규 격 : 사용장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

7.3.1.3 재 질

(1) 외측 : 보통판유리

(2) 내측 : 보통판유리

(3) 알미늄 스페이서

두께 0.45mm이상으로 내부에 흡수율 30% 이상, 함수율 2% 이하의 건조제를 주입해야 하며, 상태가 곧고 휨이나 비틀림이 없으며 표면이 균일하고 외관상 얼룩이나 이물이 없어야 한다.

(4) 접착제

1차 접착제 : 폴리이소부틸렌계 실란트로 고형 성분과 휘발 성분이 각 1.0% 이하이고 비중이 1.05 이하의 품질이어야 한다.

2차 접착제 : 폴리설파이드계와 실리콘계의 실란트를 사용한다.

7.4. 시    공

7.4.1  일반사항

가. 항상 4℃이상의 기온에서 시공하여야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야할 경우, 실란트 시공시 피접착 표면은 반드시 용제로 닦은 후 마른걸레로 닦아내고 감독자의 승인을 받은 후 시공해야 한다.

나. 시공 도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘 해야 하며, 습도가 높은 날이나 우천시는 감독자의 승인을 받은 후 시공해야 한다. 실란트 작업의 경우 상대습도  90% 이상이면 작업을 하여서는 안된다.

다. 유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질이 묻지 않도록 한다.

라. 시공 전에 유리와 부자재 제조업자의 제품사양에 대한 검토가 있어야 한다.

마. 계획, 시방 및 도면의 요구에 대해 프레임 시공자의 작업을 검토하고 프레임의 수직, 수평, 직각, 규격, 코너접합 등의 허용오차를 검사한다.

바. 나사, 볼트, 리벳, 용접시의 요철 등으로 유리의 면 클리어런스 및 단부 클리어런스는 최소값 이하가 되지 않도록 한다.

사. 모든 접합, 연결철물, 나사와 볼트, 리벳 등이 효과적으로 밀폐되도록 한다.

아. 유리의 규격이 허용오차 내에 있는지 정확히 검사한다.

자. 유리를 끼우는 새시 내에 부스러기나 기타 장애물을 제거한다.

차. 배수 구멍이 막히지 않도록 하며, 배수구멍은 일반적으로 5mm 이상의 직경으로 3개 있어야 하며 색유리, 반사유리, 접합유리, 망유리 등의 경우 단부가 물에 닿지 않도록 한다.

카. 세팅 블록은 유리폭의 1/4지점에 각각1개씩 설치하여 유리의 하단부가 하부 프레임에 닿지 않도록 해야 한다.

타. 실란트 시공부위는 청수를 깨끗이 한 후 건조시켜 접착에 지장이 없도록 한다. 이때 청소를 위해 톨루엔, 아세톤 등의 용제를 사용할 수 있다.

파. 접착제의 충전시 줄눈의 치수와 공작도면이 일치되는가를 확인하고 적당한 규격인가 검토한다.

7.4.2  운반 및 보관

가. 판유리의 운반은 크기, 무게, 현장상황과 운반 거리등에 따라 적절한 운반방법을 선택한다.

나. 현장에 반입되는 모든 재료는 제조회사의 상표가 표기되어 있어야 하며, 목제상자, 파렛트로 운반해온 유리는 그대로 보관한다.

다. 현장 반입시 손상의 유무, 수량 등에 대해 감독자의 확인을 받는다.

라. 목제 상사, 파렛트가 없는 경우 벽, 바닥에 고무판, 나무판을 대고 유리를 세워두며 유리와 유리 사이에는 종이를 끼워 보관한다.

마. 모든 입고품은 확인을 실시하며, 의심스러운 상자는 분자는 분리하여 검사한다. 특히 유리에 대해서는 규격 검사를 명확히 한다.

바. 적치와 중각 취급을 최소화할 수 있도록 반입 및 수송계획을 수립하고, 층별 운반 계획도 고려한다.

사. 유리의 보관은 시원하고 건조하며 그늘진 곳에 통풍이 잘 되게 하고, 직사광선이나 비에 맞을 우려가 있는 곳은 피해야 한다.

아. 즉시 사용하지 않을 유리는 비닐이나 방수포로 덮고, 상자 내의 열집적 방지를 위해 상자 사이의 공기순환을 고려하여 적치한다.

자. 사용 실란트, 가스켓 등 사용 부자재의 성능에 대한 시험결과를 제조업자로부터 자재 반입시 함께 받는다.

차. 복층 유리는 20매 이상 겹쳐서 적치하여서는 안되며 각각의 판유리 사이는 완충재를 두어 보관한다.

7.4.3  유리 끼우기

가. 부정형 실링재 시공법

(1) 면 클리어런스는 판두께10mm 이하에서는 5mm, 판두께 12mm 이상에서는 6mm를 최소치로 한다.

(2) 단부 클리어런스는 판두께를 최소치로 한다. 단 바닥에 지지되는 성능을 고려하여 7mm를 최소치로 한다.

(3) 지지 깊이는 판두께의 1.2배(최소10mm 이상) 이상으로 한다. 단 복층유리의 지지 깊이는 외부측 유리 두께에 9mm 더한 값(최소 15mm 이상) 이상, 열선흡수 판유리 및 열선반사 판유리는 판두께의 1.0배 이상으로 한다.

(4) 세팅 블록은 유리의 양단부에서 유리폭의 1/4에 설치하며 고정창 이외의 개폐창에서는 개폐시의 충격에 의한 유리의 파손을 방지하기 위해 개폐방식에 따라 적절한 단부 스페이서를 설치한다.

(5) 반사막을 가진 유리의 누름대 내측에 백업재를 삽입하는 경우 대나무주걱 등을 사용하고 가능한 한 유리 표면의 막에 접촉시키지 않도록 주의한다.

(6) 열선반사 유리의 경우 막면의 실링 충전부 이외의 부분에 프라이머가 부착된 경우는 프라이머가 건조하기 전에 청소한다.

(7) 복층유리, 접합유리, 망유리에 사용되는 실링재로는 초산계 실리콘 실링재를 사용하지 않는다.

(8) 유리면, 새시면에 부착된 여분의 실링재는 톨루엔, 아세톤 등의 용제를 사용해서 닦아낸다. 이 경우, 실링재 표면에 용제가 묻지 않도록 주의한다.

나. 가스켓 시공법

(1) 보통 유리의 한 면은 부드러운 가스켓을 다른 면은 견고하고 밀도 높은 가스켓을 사용한다.

(2) 가스켓을 유리의 각 변 길이보다 약간 길게 하며, 중앙에서 모서리 쪽으로 비드홈에 정확히 물리도록 일정한 힘으로 끼워야 한다.

(3) 가스켓을 끼운 상태는 외관상 균일성이 유지되도록 하며 절대 모서리로부터 끼워 나가서는 안된다.

(4) 시공성을 위해 유리의 한 면은 실란트로 시공하고 다른 면은 가스켓 시공을 할 수 있다.

(5) 복층유리, 접합유리, 망유리의 경우 가스켓을 설치하기 이전에 유리홈 내에 배수구가 있는지를 확인한다.

(6) 유리 설치후 시공하는 고정 가스켓이 하부로 처지지 않도록 유의한다.

(7) 유리 설치후 시공하는 고정 가스켓 대신 실링재를 사용하는 경우에는 부정형 실링재 고정법 규정에 따른다.

7.4.4. 장부 고정법

가. 접착 고정법

(1) 결로의 발생이 예상되는 장소에는 접착시공을 피하며, 모르터 콘크리트 바탕면의 경우는 충분히 건조시킨다.

(2) 바탕면이 합판인 경우는 6mm 이상의 두께의 것을 사용한다.

(3) 벽지, 천, 피혁 등은 지지력이 없으므로 유리부착부분은 반드시 제거한다.

(4) 바탕면 전체의 평활도를 확인하고 그 편차가 ±5mm 이내가 되도록 보정한다. 특히 돌, 금속 등의 바탕에서는 평활도를 면밀히 검사한다.

(5) 유리의 면적은 1㎡ 이내로 하며, 유리의 판두께는 5mm 이상을 사용하여야한다.

(6) 먹메김의 기준선은 벽면의 중앙으로 하고, 대칭으로 양면에 테이프를 부착한다.

(7) 접착에 사용하는 재료는 접착제와 양면 접착시트로 하고 요구되는 성능에 맞는 것을 선정한다.

(8) 접착제 및 양면 접착테이프는 바탕면에 부착한다.

(9) 유리는 중앙에서 좌우로 향하여 순서대로 시공한다.

(10) 유리 사이의 줄눈은 3mm 이상으로 하고 무초산계 실리콘 실링재를 충전한다.

나. 철물․접착 병용 고정법

위 “가, 나, 다”항의 고정법 단독으로는 요구성능을 만족할 수 없는 장소에 철물․접착병용 시공법을 채용하는 경우는 감독자와 협의하여 그 지시에 따른다.

7.4.5 강화 판유리 시공법

가. 지지구조부분의 검사

(1) 지지구조는 도면대로 제작 및 부착되어 있는지를 확인한다.

항 목	허용차(mm)
지지구조는 바닥기준면으로부터의 높이	±2.0
상부유리 벽지지철물의 접합보트용 구멍의 피치	±2.0
리브유리지지철물의 접합볼트용 구멍의 피치	±2.0

(2) 지지구조의 치수 허용차는 아래 표에 따른다.

판유리의 두께	허용차(mm)
	폭방향	높이 방향
8, 10	2.0	2.5
12, 15	2.0	3.0
19	3.0	5.0

7.4.6 복층유리 시공법

가. 복층유리는 미리 공장에서 제작 생산되므로 제작후의 절단․가공은 불가능하다.

나. 복수의 유리를 사용하므로 치수의 오차가 발생하기 쉬워 제작시 메이커측에서는 유리의 자중을 받는 아래측 면을 맞추므로 발주시에 아래측을 지정한다.

다. 접착재는 유기질재료이고 자외선에 의해 노화되므로 복층유리의 받침대 부분은 접착면이 자외선에 노출되지 않도록 통상 유리보다 크게 설정한다.

라. 접착부가 장시간 물에 잠겨 있으면 노화가 촉진되므로 설치는 부정형 실링재공법으로 하고 그레이징 가스켓 공법은 피한다. 부정형 실링재 공법의  경우도 새시의 하부에 배수기구를 만든다. 똑 복층유리의 단부 클리어런스는 변위에 대응하기 위한 필요 치수 외에 표명장력에 의해 유리 접착부에 물이 접촉하지 않도록 크게 설정한다.

마. 쇼윈도나 돌출창 등 실온이 고온으로 되기 쉬운 장소에서는 스페이서재의 열팽창으로 봉착재의 파단과 공기 층의 내압 변화에 의한 휨변형이 예상되므로 가능한 사용을 피한다.

7.5 보  양

(1) 유리 끼우기 완료 후 유리면을 보호하기 위해 각각의 유리마다 「유리주의」표지를 부착해야 한다.

(2) 주변공사에 의한 손상 및 오염 등의 염려가 있는 작업을 할 때에는 합판, 시트, 보호커버 등의 조치를 취해야 한다.

(3) 유리의 청소는 감독자가 지시하는 시기에 창호, 유리, 실란트, 인접 마감면에 변색, 변질 등의 손상을 주지 않는 재료를 사용하여 청소하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

(4) 이미 설치된 유리는 중성세제를 이용하여 주기적으로 닦아주도록 해야 한다.

(5) 시공먼지, 콘크리트 부스러기, 쇠의 녹 등이 이슬이나 응축제와 결합하여 유리에  부식이나 흠을 일으키는 화학물질을 형성하지 않도록 주의해야 한다.

(6) 파손유리의 발생 시 즉시 이를 교체하도록 한다.

제8장 도장 공사

8.1 총 칙

8.1.1 공정표의 작성

8.1.1.1 다른 공정의 진척 사항에 따라 공사 착수시기를 검토한다.

8.1.1.2 도장 공사는 최종 공정이므로 타 공사 공정 지연으로 공기가 촉박한 경우가 많으므로 세밀한 사업계획을 세워 바탕의 건조기간 등을 단축하는 일이 없도록 주의한다.

8.1.1.3 정벌 칠의 색깔 및 광택은 칠 견본을 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

8.1.2 도장 공사 조건

다음의 경우에는 원칙적으로 시공을 피해야 한다.

․ 기온이 5℃ 이하일 때                ․ 습도가 85% 이상일 때

․ 강우, 강설일 때 또는 도장 후 건조기까지에 그 우려가 있을 때

․ 먼지가 많을 때

8.2 재 료

8.2.1 도장 재료 및 도장 회수 기준

페인트 종류	규격 및 재질	도장 회수	적용부위
수성페인트		2회	전체 외벽

8.2.2 제조 회사의 통일

동일 부위에 사용되는 마감도장 재료와 신너류 등의 희석제, 퍼티, 프라이머, 방청 페인트 등은 동일 제조 회사의 제품을 사용해야 한다.

8.2.3 재료 검사

8.2.3.1 KS표시품 확인(1급품)

8.2.3.2 반입된 물품의 색상, 고유 지정 표시, 번호가 설계도서와 일치하여야 한다.

8.2.3.3 통이 많이 찌그러지거나 녹이 슨 것은 반입하지 말아야 한다.

8.2.3.4 수성페인트는 배합시 감독원의 승인을 받아야 한다.

8.2.3.5 통 뚜껑의 납품 회사 검사자 봉인은 감독관의 확인을 받아야 한다.

8.2.3.6 시험 생략 시는 KS표시 허가 사본을 제출하여야 한다.

8.2.4 재료 보관

8.2.4.1 가연성이 있는 도료의 보관은 내화구조로 된 창고에 보관하며, 배합장소 및 작업장은 잘 정리하여 두며, 대팻밥, 종이조각 등이 날아다니지 않게 한다.

8.2.4.2 가연성 칠을 취급할 때는 외부에 출입문을 두어 화기엄금의 표시를 하고, 그 부근의 화기 시공을 엄금하며, 칠이 묻은 헝겊 등은 산화 열의 축척으로 자연 발화 될 우려가 있으므로 그 폐품은 속히 현장 밖으로 처분하도록 한다.

8.2.4.3 재료 둘 곳의 내부에는 일광이 직사하지 않게 하고, 환기가 잘되고 먼지도 나지 않게 한다.

8.2.5 도료의 조정

8.2.5.1 내용물의 혼합: 도료에 안료를 함유한 것은 내용물이 충분히 섞이도록 저어서 균등하게 해야 한다.

8.2.5.2 희석 : 에멀존 도료 및 수용성 도료는 청수를 사용하고 기타의 도료는 그 도료에 적합한 희석액을 사용하며, 원칙적으로 도료와 동일 제조 공장품을 사용한다. 또 도료의 희석에 대하여는 도장법, 기온, 바탕재의 종류에 따라 다르므로 제조공장의 지시나 사용 설명서 등에 따라 사용하고 가능 사용 시간이 지난 것은 사용하지 않는다.

8.3 도장 주위

8.3.1 도장막 두께가 고르게 되도록 도장하여야 한다.

8.3.2 특히 도장하기 곤란한 장소, 솟은 부분, 구석, 용접부 등은 잘 도장하고 필요한 부분은 더 발라 도막 두께를 유지한다.

8.3.3 피도장물의 형상, 도료의 종류에 따라 도장법을 고려하여 적당한 도장을 실시하여야 한다.

8.4 도장면의 상황

다음의 경우에는 도장을 피하거나 또는 적당한 조치를 실시해야 한다.

8.4.1 도장면에 습기가 있을 때

8.4.2 도장면에 결로의 우려가 있을 때

8.5 바탕 만들기

8.5.1 도장 재료별, 바탕 종류별 바탕 만들기 기준은 건설부제정 표준시방서 표           20.3.1-20.3.6 기준과 감독원의 승인을 득한 제조 회사의 사용지침서, 특기시방서에 따른다.

8.6. 수성페인트칠

8.6.1 바탕에 불순물 및 이형재를 연마재 및 용재로 깨끗이 제거하고, 벽의 균일, 틈, 굴곡부분, 모서리 등은 PUTTY로 땜질하고 완전히 건조한 후 연마지로 평활하게 한다.

8.6.2 도장하고자 하는 표면에 철제부분(철근, 못)이 있을 경우는 제거하여야 하고 부득이한 경우는 WIRE BRUSH로 녹을 제거한 후 수성 방청 도료를 1회 도장한 후 2회 이상 도장한다.

8.6.3 도장은 ROLLER칠을 원칙으로 하되. 좁은면, 모설, 문틀 주위 등 ROLLER 사용이 불가능한 곳은 붓칠을 한다.